材料不同工艺参数对感应淬火过程中淬火变形的影响。

本试验工作在感应淬火设备厂，分三组进行，每组30件，以下仅给出M值变化统计数据的平均值。每个小组只改变一项工艺参数，其它参数相对稳定。

电感式淬火设备厂通过改变加热功率和时间改变淬火温度。当加热功率80~120kW，加热时间39s时，M值的收缩量是0.35mm；当加热功率100~135kW，加热时间延长到40s时，M值的收缩量是0.25mm。结果表明，随着淬火温度的升高，M值的收缩率也随之降低。

感应淬火设备厂通过改变淬火液(PVA)浓度来改变淬火冷却速率。在浓度为0.4%时，M值的收缩量为0.32mm；在浓度为0.9%时，M值的收缩量为0.20mm。结果表明，随着冷却速率的降低，M值的收缩率也随之降低。

感应淬火设备厂通过改变喷射时间来控制自回火温度。在喷液时间为23s时，自回火温度在250℃左右，在喷液时间为25s时，自回火温度在250℃左右，在喷液冷却到室温时，自回火温度在25s左右，在喷液冷却到0.32mm时，自回火温度在230℃左右，在喷液冷却到室温时，M值在0.32mm左右。