说到淬火，很有可能很多用户都不知道是什么来的！那什么是淬火热处理？淬火的目的是什么？常见的淬火方法是什么？让我们看看广东海拓的详细解释。
什么叫淬火热处理？
淬火是将钢加热到临界压力上，保温一定时间，然后以超过临界值的冷却速度进行冷却，然后获得以马氏体为主导的不平衡机构(也是必须获得马氏体或维持单相电奥氏体)的热处理方法。
第二，淬火的目的。
淬火的目的是改变低温奥氏体或马氏体，获得马氏体或马氏体机构，然后配合不同温度的淬火，大大提高钢的刚度、强度、耐磨性、疲劳极限和延展性，从而达到各种机械零件和专用工具的不同应用要求。
第三，淬火运用。
淬火加工技术在现代机械设备制造工业生产中得到广泛应用�；瞪璞钢械墓丶考�，尤其是在车辆、机场和火箭弹中使用的铸铁淬火和热处理的。为了达到各种零件的不同技术标准，发展了各种淬火工艺。比如按照接受处理的位置，有整体、部分淬火和表面淬火；加热时变化是否彻底，有彻底淬火和不完全淬火(对于亚共析，也叫亚临界值淬火)；根据冷却时变化的内容，有分级淬火、等温过程淬火、不足淬火等。
常用的淬火方式，
(1)将奥氏体化产品工件放入单一淬火介质中冷却的单液淬火称为单液淬火。水冷散热淬火、盐水淬火、油冷淬火、水溶性聚合物溶液淬火属于单液淬火。单液淬火的淬火介质一般为碳钢淬火自来水或水溶性聚合物溶液，碳钢用食用油淬火。合理厚度小于5mm或强度不高的碳钢也可以在油中冷却。冷却时间的计算方法是:水中2~3mm/s，20~80℃的油中2~3min。
(2)双介质淬火双介质淬火是将产品工件加热*奥化体化后，首先淬火到冷却能力极强的介质中，当机构即将发生马氏体变化时，立即转移到冷却能力较弱的介质中进行冷却。加热*奥化体化的产品工件在冷却能力极强的介质中冷却，快速绕过奥氏体等温过程变化曲线图的鼻头，以抑制奥氏体的溶解当冻结到400℃~Ms点时，它会迅速转移到另一种冷却速度较慢的淬火介质中，使奥氏体在缓慢冷却的整个过程中发生马氏体变化。双介质淬火可以在保证产品工件硬化的同时合理降低崎岖变化，避免开裂。*常见的是水(或盐水)-油、水(或盐水)-气体双介质淬火。
(3)分级淬火。又称马氏体分级淬火，是将产品工件加热奥氏体化时，渗透温度略高于或略低于Ms点的热浴中保持适度时间。产品工件整体达到介质温度后，取出空冷，得到马氏体的淬火方法。分级淬火比双介质淬火更合理，以减少崎岖变化，避免开裂。分级淬火的关键是分级盐浴的冷却速度必须超过临界值的冷却速度，可以保证零件得到足够的硬化深度。不同的钢品牌在分级淬火时，临界值直径不同，但小于水淬和油淬火。因此，分级淬火不适用于大截面合金钢和高合金钢产品的淬火。
淬火热处理是什么？淬火的目的是什么？常见的淬火方法是什么？看了上面广东海拓生产的材料，坚信大家都清楚了。
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