发布时间：2021-08-30 已经有1人查过此文章 返回行业新闻列表
解决钢材等五种以上原材料的问题，有许多技术专业的专有名词。以下小编为大家讲解了淬火和回火及其淬火和回火的功效。对于钢材进行淬火和回火解决有什么目的，下面小编为大伙儿详细讲解。
什么是淬火和回火：
两者都是对金属材料进行热处理。
淬火:广东海拓将金属材料产品的工件加热到一定的适度温度并维持一段时间，然后渗入淬火材料中快速冷却的金属材料热处理方法。常见的淬冷物质有盐水、水、矿物油、气体等。淬火可以增强金属材料产品工件的强度和耐磨性，因此一般适用于各种工、模、测量仪器和规定表面耐磨性的零件(如传动齿轮、热轧带钢、渗氮零件等)。根据淬火和不同温度的回火，金属材料的抗压强度、延展性和疲劳极限可以大大提高，这种特性可以相互配合(综合物理性能)，达到不同的应用要求。此外，淬火可以使一些独特的钢获得一定的化学物理特性，如淬火可以提高稀土永磁钢的铁磁性材料和不锈钢板的耐腐蚀性。淬火工艺主要用于铸铁件。当普通钢材加热到居里温度以上时，常温下的组织将全部或大部分改为马氏体。然后钢渗入水或油中快速制冷，马氏体变成奥氏体。与钢中其他组织相比，奥氏体强度大。钢淬火的目的是使其组织全部或大部分变成奥氏体，获得高韧性，然后在适度的温度下回火，使产品和工件具有预期的特性。淬火时的快速制冷会使产品工件的内部结构产生热应力，当产品工件达到一定水平时，会产生弯曲变形甚至裂纹。因此，有必要选择合适的冷却方法。根据制冷方法，淬火工艺分为单液淬火、双物质淬火、奥氏体等级淬火和马氏体等温淬火四类。
回火:广东海拓将淬火产品再次加热到低于下临界压力的适度温度，隔热一段时间后在气体或水、油等物质中冷却金属表面。
淬火后，钢制品工件具有以下特点：
①奥氏体、马氏体、残留马氏体等不平衡组织。②热应力大。③物理性能不能满足要求。因此，钢制品工件淬火后通常需要回火。功能回火的作用取决于:①提高组织可靠性，使产品工件在整个应用过程中不会发生组织变化，从而长期保持产品工件的几何图形尺寸和特性。②清除热应力，便于提高产品工件的性能指标，稳定产品工件的几何图形规格。③调整钢材的物理性能以满足应用要求�；鼗鹜心切┳饔�，因为当温度升高时，分子主题活动水平提高，钢中铁、碳等金属因素的分子可以迅速扩散，完成分子的再排列和组合，进而使不稳定的不平衡组织逐渐转化为稳定的均衡组织。热应力的去除也与温度升高时金属材料抗压强度降低有关。一般钢材回火时，强度和硬度降低，塑性变形增加�；鼗鹞露仍礁�，物理性能的变化越大。一些含有较高铝合金原料的碳钢在一定温度范围内回火时，会沉淀出一些颗粒微小的金属化合物，从而提高抗压强度和强度。这种情况称为二次硬底化。
要求：
不同主要用途的产品应在不同的环境温度下回火，以满足应用中的要求。①数控刀片、滚动轴承、渗氮淬火零件、表面淬火零件一般在250℃以内进行超低温回火。超低温回火后强度变化不大，热应力降低，延展性略有提高。②扭簧在350~500℃下中温回火，可获得较高的延展性和必要的延展性。③中碳合金结构钢制成的零件一般在500~600℃进行高温回火，以获得合适的抗压强度和延展性。淬火和高温回火的热处理方法称为热处理。
正火、回火、退火、淬火有什么区别？
加工工艺不同：
正火是将产品工件加热*Ac3(Ac*是指加热时任意金相组织全部转化为马氏体的终结温度，一般在727℃至912℃之间)或Acm以上30~50℃(Acm是具体加热过共析钢完全马氏体化的临界压力线)，隔热一段时间后，从炉内取下空气中或洒水、喷雾器或吹风机制冷的金属材料热处理方法�；鼗鸾饩龇桨甘侵附慊鹩驳谆蚨嗉饩龊蟮牟恍飧职褰乓欢问奔湟孕∮诹俳缪沽�，以一定速度冷却。退火是将合金加热到一定温度，保持良好加热到一定温度，保持良好的时间，然后以合适的速度制冷(通常是缓慢制冷，有时是控制制冷)。钢的淬火是将钢加热到临界压力Ac3(亚共析)或Ac1(过共析钢)以上的温度，隔热一段时间，使其全部或部分马氏体化，然后以超过临界值的冷速快速冷却到Ms以下(或Ms周围等温过程)进行奥氏体(或马氏体)变化的热处理方法。
2.不同的原材料组织变化:
正火后组织:亚共析为金相组织+铁素体，铁素体，铁素体+二次珠光体，不可持续。超低温回火获得奥氏体组织；中温回火获得的组织是回火托氏体；高温回火调质热处理获得回火屈氏体组织。退火后优化晶体，调整组织，消除组织缺陷。淬火使低温马氏体发生奥氏体或马氏体变化，获得奥氏体或马氏体组织，最终获得以奥氏体为主导的不平衡组织(也有必要获得马氏体或维持单相电马氏体的依据)。
3.原材料特性的变化结果不同:
正火:可以通过稍微快速的制冷优化不锈钢板的晶体晶体，不仅可以获得认可的抗压强度，还可以明显增强延展性(AKV值)，减少预制构件的开裂趋势。一些合金结构钢热轧钢、高合金钢铸钢件和铸铁件经正火处理后，原材料的综合物理性能可以大大提高，加工性能也可以提高。
回火:经过淬火和多极化解决后，在中温下浸泡(时效性)一段时间，可以促进部分渗碳体的沉淀，同时可以去除部分极速制冷引起的残余应力，从而增强原材料的延展性和软性。
退火:可降低强度，提高切屑工艺性能，去除内应力，稳定规格，减少变形和裂纹趋势；优化晶体，调节组织，去除组织缺点。对原料的组织和成分进行对称，改善原料的特性或为后续的热处理工艺做好组织准备。
淬火:可以大大提高钢的刚度、强度、耐磨性、疲劳极限及其延展性从而满足各种机械零件和设备的不同应用要求。它还可以根据淬火实现特殊钢的铁磁性材料、耐腐蚀性等独特的物理和有机化学特性。淬火回火为什么钢淬火后会回火？淬火后表面强度高，随回火提高抗压强度。
上述就是我们为我们详细介绍的淬火和回火的功效，以及对钢材解决中所具有的效果的详细介绍，大伙儿看完以上材料坚信有一定的把握一般进行钢材处理和锻造必然会导致淬火和回火解决。
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