为了淬火、回火后获得好的的组织及性能，并改善轴承钢锻造后的不均匀组织，轴承钢通常都要经过球化退火设备进行退火处理。在轴承钢等温球化退火工艺中，由于设备具备抽真空系统，有效隔离了进出料过程中空气造成的工件氧化，同时炉内通入�；て眨⒉捎醚跆酵房刂铺际�，就可以有效的解决工件脱碳问题。�；て展醯茁峁埂⑿阅芗肮ぷ髟�。
球化退火设备由三工位上料台、前真空锁气室、加热保温区、中间门、等温球化区、降温区、后真空锁气室、三工位卸料台组成。
生产线各区配备温度及碳势控制仪表，球化退火设备所有机械动作采用PLC自动控制，过程参数、料盘信息及生产过程由上位机监控记录完成，永远保存备查，全部生产过程只需配备一名操作者。�；て占疤际谱远刂票；て詹捎玫颖�，为了保持一定的炉压，要通入适量的氮气和丙烷常量，炉体上装有氧探头，在线测量炉内气氛，并通过碳控仪表控制辅助丙烷电磁阀，*控制炉内碳势，产品全部生产过程在�；て罩薪�，做到既不脱碳也不增碳。
产品经过等温球化退火设备退火后，外观呈银灰色，不允许有氧化皮，表面不允许有碳黑，禁止表面增碳。�；て丈暇嫉奶际瓶刂坪芎玫慕饩隽�，工件等温球化退火过程中的氧化脱碳问题，球化效果好，海拓球化退火设备的精准气氛控制，碳势控制设备以其性能可靠、维护成本低、自动化程度高等优点得到业类用户的一致好评，被国内众多轴承厂商采用，欢迎大家前来考察，我们竭诚为您服务，为您提供优质的设备，全面满足您的定制需求。
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